一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

云母粉管線式研磨分散機(jī)，復(fù)合材料研磨分散機(jī) ，鈦bai粉研磨分散機(jī)，炭黑研磨分散機(jī)，高分子微球研磨分散機(jī)

二、研磨分散機(jī)的介紹

SGN云母粉管線式研磨分散機(jī)可以處理量大，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料100%通過分散剪切。設(shè)計(jì)*，能夠延長(zhǎng)易損件的使用時(shí)間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。可以一機(jī)多用，也可以單獨(dú)使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進(jìn)行調(diào)整。

三、導(dǎo)靜電涂料的介紹

導(dǎo)靜電涂料就是為了消除靜電危害而發(fā)展起來的一種功能性涂料。由于其生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單。施工方便、成本 低廉等特點(diǎn)，導(dǎo)靜電涂料在近年來得到了廣泛的應(yīng)用。導(dǎo)電填料是各種導(dǎo)靜電涂料的關(guān)鍵材料。目前應(yīng)用較多的導(dǎo)電填料主要有炭黑和金屬粉末(銀、銅、鎳)。但是這些導(dǎo)電填料都因有缺陷而沒有得到很廣泛的應(yīng)用。金屬粉術(shù)要么價(jià)格昂貴，要么導(dǎo)電性能不穩(wěn)定，容易氧化，或者比重較大，容易沉降，顏色較深。炭黑價(jià)格便宜，原料易得，比重較小，導(dǎo)電性好，但是顏色較深，不易調(diào)控，且很難分散。因此，近年來國(guó)內(nèi)外致力于開發(fā)復(fù)合型導(dǎo)電填料。復(fù)合型導(dǎo)電填料就是以一種價(jià)廉、質(zhì)輕的材料(如玻璃、云母、石墨等)作為基底或芯材，在其表面包復(fù)一層或幾層化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕性強(qiáng)、電導(dǎo)率高的導(dǎo)電物質(zhì)(如銀、鎳、銅、碳納米管等)而得到的復(fù)合材料

四、云母粉管線式研磨分散步驟:

①以云母粉為芯材，將云母粉在水中攪拌均勻形成云母粉懸浮液；
②將石墨烯或者石墨烯復(fù)合物在分散劑和超聲作用下形成石墨烯分散液；
③將此石墨烯分散液滴加到攪動(dòng)的云母粉懸浮液中，反加亦可，并不斷攪拌，使石墨烯或者石墨烯復(fù)合物包覆到云母微晶片表面將混合后的懸浮液轉(zhuǎn)

五、研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu)

GMD2000研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),有一定輸送能力，可以處理高固含量有一定粘稠度物料，GM2000設(shè)計(jì)了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子，進(jìn)行物料的推動(dòng)輸送；所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機(jī)座采用304不銹鋼；特殊要求如：硬度較大物料，對(duì)鐵雜質(zhì)要求嚴(yán)苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷；GMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設(shè)計(jì)，可通冷卻或者升溫介質(zhì)。

六、SGN研磨分散機(jī)工作原理：

由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

研磨分散機(jī)的細(xì)化作用一般來說要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī)，但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。 

七、影響分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1、分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2、分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3、分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4、物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5、循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。 

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 

g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素： 

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 

SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm 

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60   

八、研磨分散機(jī)的工藝

SGN設(shè)備通過皮帶傳送，可實(shí)現(xiàn)兩到三倍的加速，同時(shí)立式直立的轉(zhuǎn)軸，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性大大提高，同時(shí)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產(chǎn)生摩擦。因此立式高剪切乳化機(jī)有的乳化分散效果。根據(jù)其定轉(zhuǎn)子剪切的原理，還可以實(shí)現(xiàn)固體物料在液體介質(zhì)中的粉碎，超細(xì)物料的均勻分散，以及加速大分子物質(zhì)的溶解。經(jīng)過特別設(shè)計(jì)的高剪切乳化機(jī)也可以成為反應(yīng)發(fā)生的場(chǎng)所，比如兩種液體物料反應(yīng)生成固體顆粒，通過分別通入腔體，兩種物料接觸時(shí)被剪切成微滴，均勻混合后反應(yīng)生成的粒子大小均勻，并且粒徑很小。

在現(xiàn)有的雙行星攪拌裝置下只需連接上我們的高剪切分散乳化設(shè)備，變可進(jìn)一步細(xì)化固體顆粒粒徑，進(jìn)而增加漿料的分散性，使其具有更高的粘度穩(wěn)定性和固含量穩(wěn)定性。