腸蟲清混懸膠體磨，主要克服現有的片劑藥品生產工藝復雜，投服不便，劑量不準，驅蟲效果較差等弊端。該混懸液含有阿苯達唑粉，升溫至８０度，液體石蠟，黃原膠，水,穩定劑。主要制備工藝為：將黃原膠加水配成膠液；置乳化器后加入石蠟油，升溫至８０，穩定劑，阿苯達唑粉用膠體磨進行剪切制成。本藥品生產工藝簡單，質量穩定，投服操作簡便，劑量準確，驅蟲*。
腸蟲清混懸膠體磨，主要克服現有的片劑藥品生產工藝復雜，投服不便，劑量不準，驅蟲效果較差等弊端。該混懸液含有阿苯達唑粉，升溫至８０度，液體石蠟，黃原膠，水,穩定劑。主要制備工藝為：將黃原膠加水配成膠液；置乳化器后加入石蠟油，升溫至８０，穩定劑，阿苯達唑粉用膠體磨進行剪切制成。本藥品生產工藝簡單，質量穩定，投服操作簡便，劑量準確，驅蟲*。
SGN膠體磨與國內膠體磨的性能比較（阿苯達唑混懸液膠體磨，驅蟲藥混懸膠體磨，腸蟲清混懸膠體磨，高剪切膠體磨）：
一、轉速和剪切速率：
SGN膠體磨，可選擇德國機械密封，轉速可以達到15000轉
F=23/0.7X1000=32857 S-1
F=40/0.7/X1000=57142 S-1
國內膠體磨，可選擇機械密封一般3000轉，大約在14293-215440 S-1
通過轉速比較可知，這是乳粉碎研磨的重要因素，相當于前者是后者的2-3倍
二、膠體磨頭和間距：
SGN膠體磨，可以選擇六種不同的模塊頭，實現多種功能，如三級乳化模塊，超高速模塊，GM膠體模塊，GMO膠體模塊，批次粉液液混合模塊，連續粉液混合模塊。
間距可調，可實現1-10微米小粒徑材料加工
國內膠體磨，只有一種模塊頭，粒徑細度有限，100微米以下較困難，重復性差
三、機械密封：
SGN膠體磨，雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至zui低，可24小時不停運轉
國內膠體磨，單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產品泄漏進入馬達，造成馬達燒毀
四、清洗：
SGN膠體磨，立式，皮帶驅動，易于維護，可有效保護馬達及齒輪箱，防止損壞,符合流體流動原理，具有GSP/SSP在線清洗，在線殺菌功能，無需拆卸，機器設計*，立式結構符合流體原理，清洗更簡便
國內膠體磨，臥式或立式（馬達一體式），軸承部分受力較大，易于損壞，維護保養復雜，
通常情況，需要拆卸機器進行清洗
GM2000系列的特點：
①定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。
②齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。
③溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
高剪切膠體磨主要用途：
高剪切膠體磨適用于制藥、食品、化工及其它行業的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質德粉碎、乳化、均質和混合，主要技術指標已達到國外同類產品的水平。
GM2000系列設備選型表：
型號 | 流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 線速度 m/s | 馬達功率 KW | 出/入口連接 |
GM2000/4 | 700 | 9，000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GM2000/5 | 3，000 | 6，000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GM2000/10 | 8，000 | 4，200 | 23 | 15 | DN50/DN50 |
GM2000/20 | 20，000 | 2，850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GM2000/30 | 40，000 | 1，420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GM2000/50 | 80，000 | 1，100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
注：流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節到zui大允許量的10%
膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。在固態物質較多時也常常使用膠體磨進行細化。
信息來源于www.sgnprocess。。ｃｏｍ
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