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小型管線式膠體磨的意義:專為實驗室研發，模擬生產流程，為量產提供可靠的數據論證。該中試型型機器和大型量產機型配置相同，且分散頭的種類及相應線速度也相同，中試過程中的工藝參數在量產化之后不要重新調整，而將機器型號升級過程中的風險降到Z低。50ML可以進行一批實驗，如果需要打循環的話，500ML就可以循環，可以為超小型的實驗提高設備支持，設備的處理量十分靈活。
分體式陶瓷膠體磨,分體式氧化鋯陶瓷膠體磨,陶瓷膠體磨用來處理一些電池漿料,電池隔膜,電子漿料,碳纖維電容漿料Z高轉速可以達到14000RPM。GM2000系列分體式膠體磨是中德合作研發項目，磨頭配合精密度高，相對于國產膠體磨此款膠體磨比普通的膠體磨的運轉速度達到4-5倍以上，定轉子配合間隙在0.2-0.3mm之間，分散乳化均質研磨效果非常好。
小試型陶瓷膠體磨專為實驗室研發，模擬生產流程，為量產提供可靠的數據論證。該中試型型機器和大型量產機型配置相同，且分散頭的種類及相應線速度也相同，中試過程中的工藝參數在量產化之后不要重新調整，而將機器型號升級過程中的風險降到Z低。
高剪切涂料膠體磨 【涂料研磨實驗】 將樹脂基料、分散劑等按配方比例加入罐中，用攪拌機快速攪拌進行預混合，待用；稱取適量粉末助劑；裝置好SGN膠體磨GM2000/4，將預混合涂料原料導入進料罐，開啟膠體磨并將轉速逐漸提升至9000RPM，循環數分鐘；將粉末類助劑用漏斗或導管緩緩進入，同時用攪拌機不停攪拌涂料，按工藝要求用SGN膠體磨循環研磨數分鐘或數十分鐘，粘度太大時需在進料口加置轉子泵
化工膠體磨，高剪切膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果
高剪切石墨烯膠體磨的詳細描述： SGN石墨烯研磨機采用德國的高速研磨分散技術，通過超高轉速（Z高可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉子（通常配GM+8SF，定轉子間隙在0.2-0.3mm之間）使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的導電石墨烯漿料。
高速化工級膠體磨化工膠體磨，化工乳化設備，，化工行業許多領域都會用到乳化設備對物料進行均質膠體磨，如：石蠟膠體磨、硅油乳化，柴油乳化等，為獲得高品質的化工乳液，就必須選擇效果好的乳化設備。
硫酸鋇膠體磨的特點： ①線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨 ②定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。 ③定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離 ④在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。 ⑤高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。
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